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大理拋丸機(jī)清理前幾個(gè)重要工序介紹-拋丸工件脫脂
更新時(shí)間:2023-05-18
本文圍繞拋丸、工件、脫脂、吊墜、瀝水、一次、拋丸機(jī)、外表、除塵、選用等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于拋丸機(jī)清理前幾個(gè)重要工序介紹的大理拋丸工件脫脂相關(guān)文章,僅供大家了解學(xué)習(xí)。
拋丸機(jī)器廠家介紹拋丸機(jī)器清洗前的幾道重要工序。
在
拋丸機(jī)器清洗工件之前,需要配合一些預(yù)處理技術(shù),才能達(dá)到更好的外觀清洗效果。常見(jiàn)的工藝有上料、脫脂、水洗、鉆孔。經(jīng)過(guò)這些過(guò)程后,進(jìn)入拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸強(qiáng)化。能讓工件取得宏大的成果。拋丸機(jī)器制造商根據(jù)上述流程組織每個(gè)流程如下:
1。上部零件(掛件)
A .縱梁拋丸在線(xiàn)零件
縱梁上部零件由天車(chē)吊起,一次4件,尾端向前放在送料架上,手動(dòng)放置。具體要求如下。
縱梁外觀向上,避免縱梁積水、積丸。
縱梁與輥道是直的(縱梁與縱梁平行),避免縱梁在運(yùn)行中出現(xiàn)誤差和卡死。
縱梁間距應(yīng)≥ 100mm,以避免縱梁翼面清潔拋丸不干凈。
B .橫梁拋丸線(xiàn)吊墜
每個(gè)吊墜后面的高度≤1400mm,吊墜寬度方向?yàn)閳A形。吊墜背后直徑應(yīng)控制在800mm以?xún)?nèi),禁止超過(guò)900 mm,具體要求如下。【/br/】撒布器的設(shè)計(jì)要求在寬度方向安裝單數(shù),以保證顆粒通過(guò)兩個(gè)工件之間的間隙被拋向?qū)γ婀ぜ膬?nèi)側(cè);吊墜的高度可以根據(jù)零件的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選擇,我們選擇2~3層的吊墜;每層吊墜數(shù)量不要太寬,5鉤和7鉤吊墜根據(jù)我公司零件標(biāo)準(zhǔn)選擇;可以在主鉤側(cè)增加一個(gè)副鉤,用于安裝小件物品。
安裝吊掛時(shí),盡量使用一套吊架,即在不超過(guò)較大通過(guò)尺寸的前提下,盡可能多的吊掛,并且拋丸機(jī)器廠家的工件之間的距離大于30 mm..上面一排掛大件,下面一排掛中、小件。
衣架保護(hù)。由于掛架是易損件,隨著拋丸治療的進(jìn)行,其磨損會(huì)增加,所以安裝前應(yīng)檢查掛架,發(fā)現(xiàn)變形或磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。維護(hù)人員應(yīng)每周檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)變形或嚴(yán)重磨損,他們要及時(shí)修復(fù),確保不會(huì)掉落。
2。脫脂
脫脂的目的是去除工件表面的油污。拋丸后,附著在拋丸上的灰塵會(huì)形成混凝土,影響涂裝質(zhì)量。這些油一起會(huì)阻礙除塵和過(guò)濾,降低過(guò)濾壽命。嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞除塵設(shè)備,導(dǎo)致除塵設(shè)備失效。
卡車(chē)廠拋丸線(xiàn)脫脂系統(tǒng)加熱爆發(fā),工藝要求:溫度40 ~ 70℃;浴液濃度1~5分。
在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)調(diào)整,確保滿(mǎn)足工藝要求。
梁拋丸線(xiàn)也要把噴發(fā)壓力控制在0.2~0.4MPa之間。太低容易清洗,太高容易把工件從吊架上拍下來(lái)。
清洗與防護(hù):每周更換一次脫脂槽內(nèi)的水,徹底清洗沉淀物;過(guò)濾網(wǎng)每2小時(shí)清洗一次;管道每月清洗兩次。
3。水洗
水洗設(shè)備類(lèi)似脫脂,也選擇加熱噴發(fā)處理系統(tǒng),但只控制溫度(40~70℃),不需要控制濃度。其他管理同脫脂。
4。排水
縱梁拋丸線(xiàn)采用壓縮空氣吹水強(qiáng)制排水,橫梁拋丸線(xiàn)采用旋轉(zhuǎn)離心排水自動(dòng)控制。它的要求是工件表面的浮水能基本排出,以降低鏜孔壓力,節(jié)約能源。
5。烘干
鏜孔溫度應(yīng)在70~120℃,以保證工件表面殘留水分的清潔度。排水的鏜孔管理重在去除工件表面的水分。含水工件進(jìn)入拋丸機(jī)的后果比含油工件更為嚴(yán)重。首先,有水拋丸的工件容易生銹,影響鍍膜質(zhì)量;其次,水進(jìn)入拋丸可能導(dǎo)致拋丸產(chǎn)生的和粉塵生銹結(jié)塊,導(dǎo)致拋丸機(jī)的輸送系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)堵塞,嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致兩個(gè)系統(tǒng)失效。因此,在生產(chǎn)過(guò)程中,必須保證去除工件表面的水分。
我公司主營(yíng):油管內(nèi)壁噴砂機(jī),油管外壁拋丸機(jī),油管內(nèi)壁除銹機(jī),油管內(nèi)壁噴涂設(shè)備,油管內(nèi)壁噴涂陶瓷,油管內(nèi)壁清洗設(shè)備,油管內(nèi)壁防腐防銹,油管內(nèi)壁除垢,油管內(nèi)壁防靜電,油管內(nèi)壁清洗裝置,油管外壁除銹機(jī),油管外壁內(nèi)壁噴涂設(shè)備,油管外壁噴漆機(jī),鎢合金油管外噴漆設(shè)備,油罐外壁垂直拋丸機(jī),油罐拋丸機(jī)除銹,鋼管內(nèi)環(huán)氧外pe防腐,鍍鋅管?chē)娚皺C(jī)設(shè)備,襯塑鍍鋅鋼管拋丸清理除銹,鍍鋅管表面無(wú)磨痕設(shè)備,排污管道除銹設(shè)備,污水管道除銹設(shè)備,出水管道除銹設(shè)備,鋼管拋丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī),鋼管內(nèi)拋丸機(jī),鋼管外壁拋丸機(jī),鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī),大型鋼管拋丸機(jī),小鋼管拋丸機(jī),鋼管式拋丸機(jī),鋼管拋丸機(jī)自動(dòng)上料裝置。
鋼管拋丸機(jī)主要對(duì)鋼管、無(wú)縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強(qiáng)化,鋼管拋丸機(jī)適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對(duì)其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理,進(jìn)行除銹,除氧化皮和其他污垢物,是管道清理方面的設(shè)備。
公司借鑒國(guó)內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),開(kāi)發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品,主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、鋼板拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、臺(tái)車(chē)式拋丸機(jī)、輥道式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、大型鑄件拋丸機(jī)、鋼瓶外壁清理機(jī)、帶鋼線(xiàn)材拋丸清理機(jī)、鋼板型材清理噴漆烘干線(xiàn)、樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)、粘土砂處理、噴砂機(jī)、除塵設(shè)備等100余種產(chǎn)品。
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