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本文圍繞操作、工件、鋼材、拋丸、設(shè)備、人員、拋丸機(jī)、除塵、電機(jī)、工作等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于簡(jiǎn)述倉儲(chǔ)籠打砂機(jī)的安全操作規(guī)程的操作工件鋼材相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

簡(jiǎn)要描述儲(chǔ)物籠拋丸機(jī)器的安全操作，如下所示:

1.設(shè)備必須由專人使用和管理。未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，非操作人員不得操作。

2.操作時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品和防護(hù)眼鏡，避免對(duì)眼睛的傷害。

3、操作人員必須熟悉設(shè)備性能和工作原理，熟悉拋丸機(jī)的操作程序和維修保養(yǎng)工作，不得違章操作。

4.開機(jī)前，操作人員必須檢查控制柜(盤)內(nèi)的各種開關(guān)(包括電源開關(guān))是否在要求的設(shè)定位置，以免誤操作和設(shè)備事故。

5.非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū)，以免發(fā)生事故。

6.拋丸機(jī)器的工作流程:首先， 將待拋丸的工件或鋼材吊至通過機(jī)輥道上(必須保證吊至通過機(jī)輥道上的工件或鋼材不會(huì)掉落卡住)→啟動(dòng)輥道電機(jī)輸送工件或鋼材→當(dāng)工件或鋼材進(jìn)入/[/] K0/]時(shí) 除銹(啟動(dòng)噴嘴電機(jī)的數(shù)量應(yīng)根據(jù)工件或鋼材的實(shí)際除銹效果而定拋丸) →工件或鋼材離開拋丸機(jī)房后關(guān)閉噴嘴電機(jī)→工件或鋼材通過拋丸機(jī)房后關(guān)閉輥道輸送機(jī)電機(jī)→打開吊車。

7.當(dāng)操作員啟動(dòng)機(jī)器時(shí)，要特別注意面板上的各種儀表指示。只有當(dāng)所有儀表指示都達(dá)到正常值時(shí)，才能操作輥道進(jìn)入工作程序。

8.如果發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大誤差(異常)，應(yīng)立即關(guān)閉。正常啟動(dòng)前檢查設(shè)備故障處理情況。

9、設(shè)備運(yùn)行中，操作人員必須巡視設(shè)備，檢查各部有無異常噪音和過熱現(xiàn)象。運(yùn)行中設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重故障時(shí)，按“急停”按鈕停機(jī)維修，配合專業(yè)人員排除設(shè)備故障。

10.工作結(jié)束后，關(guān)閉機(jī)器的電源開關(guān)。以免設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生電氣和設(shè)備事故。并及時(shí)清理回收散落的并清洗干凈。

11.操作員必須對(duì)該設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和每周維護(hù)(包括潤(rùn)滑)。每周清理除塵器內(nèi)的灰塵和雜物，以免影響除塵質(zhì)量，保證設(shè)備的完好率。

12.拋丸機(jī)器操作注意事項(xiàng):禁止在沒有防護(hù)設(shè)備的情況下操作拋丸機(jī)器。添加或回收鐵砂時(shí)，必須先打開除塵風(fēng)機(jī)、臥式螺旋、斗式提升機(jī)和立式螺旋。啟動(dòng)周期性除塵脈沖，反吹除塵。停機(jī)后，延長(zhǎng)除塵脈沖反吹時(shí)間5分鐘。禁止短時(shí)間內(nèi)連續(xù)打開各控制開關(guān)。防止過大的電流燒毀儀器。定期檢查所有耐磨件的磨損情況，定期清理過濾網(wǎng)和藥丸閥處的垃圾。吊裝過程中，不要將身體放在構(gòu)件下方，盡量避開構(gòu)件墜落方向，注意吊裝安全。小心摔倒。

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