海南拋丸清理機設計合理 -鋼結構通過式清理機
更新時間:2023-05-18
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鋼結構通過式清洗機專用于清洗工件表面的腐蝕和污垢。噴丸后,工件的性能得到改善,使用壽命延長。鋼結構通過式清洗機雖然看起來使用起來很簡單,但是操作者要有足夠的專業知識才能安全操作。那么鋼結構通過式清洗機的安全操作有哪些注意事項呢?
首先,鋼結構通過式清洗機由清理室、輸送輥、拋丸器、丸粒循環裝置、除塵系統、電氣控制系統等組成。每個人都應該意識到每個部分可能存在的安全操作風險。比如,潔凈室應該是完全封閉的,在潔凈室還沒有停止運行的情況下,操作人員千萬不要打開,這樣會導致飛出潔凈室,傷害操作人員和在場員工,導致嚴重的安全事故。再比如,球團循環系統,包括提升機、分離器、螺旋輸送機、球團進料管道,是關鍵部分,所有這些部分都要處于完全良好的工作狀態。顆粒進料管道應通暢,不切斷電源不能打開。
對于操作人員來說,鋼結構通過式清洗機必須嚴格按照說明書操作,任何操作順序都不能顛倒。只有這樣,鋼結構通過式清洗機才能處于良好的運行狀態。
青島坤鈺漢霖生產的拋丸清理機有:網帶通過式拋丸機、輥道通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、轉臺式拋丸機、懸鏈通過式拋丸機、鋼管拋丸機、移動式拋丸機、油管噴砂除銹機等等。噴砂房主要有:噴砂室、集裝箱噴砂房、可伸縮噴砂房、工業噴砂室等等。拋丸機配件主要有:拋丸器葉輪葉片、鋼砂、拋丸器護板、拋丸機橡膠履帶等等。
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由于拋丸機是一種易磨損設備,在日常使用中會出現各種故障。本文總結了存在的問題和解決方法,與大家分享。
1.分析拋丸機磨頭軸承失效的原因及應采取的措施。
拋丸機磨頭軸承失效的主要原因有:設備不規范、缺少潤滑油、外力損壞等。相應的措施有:軸承要按標準定期保養,加潤滑油。高壓槍用于向原拋頭軸承體供油。8個拋油器dyy次加滿潤滑油需要3個小時,不安全,費時。現在每個拋頭的承重部分通過高壓鋼絲和軟管的連接處,高壓油泵自動加油,8個拋頭只需10分鐘就能再次加油,安全高效。潤滑油的正確選擇將直接影響拋丸機的使用壽命和性能。拋光頭軸承表面溫度一般不超過60℃,采用改性磺化聚合物1615en,具有超強耐水性。耐腐蝕性;耐高溫(比普通鋰基潤滑脂高100 )),使用壽命長。選用高效軸流風機,停止強制散熱,降低軸承環境溫度;在甩頭上加一個通氣孔,自動加注潤滑油。定期維護葉輪、葉片、防護裝置和皮帶,以消除外力引起的機械共振。
2.葉片損壞原因分析及對策
噴丸機的葉片不斷受到噴丸材料的沖擊,因此葉片是噴丸機脆弱的部分。葉片磨損或開裂會使葉輪高速振動。如果發現葉片槽較深或磨損超過一半,應及時更換。另外,葉片的鑄造缺陷必然會加速葉片的磨損。由于葉片的鑄造缺陷,在運動過程中會發生彈跳。的反彈反過來會對葉片產生沖刷作用,加劇葉片的磨損。為了保證拋丸機的穩定性,建議更換高鉻刀片,高鉻刀片具有更好的抗沖擊性和耐磨性。如果拋丸機葉片問題導致機頭工作不正常,應更換所有葉片,不要使用有鑄造缺陷的葉片。安裝葉片時,注意一組8個葉片的重量差異。建議更換整組刀片。
3.分析定向套損壞原因及采取的措施。
拋丸機的定向套固定在拋丸機的外殼上。當定向套轉動時,拋丸方向可以改變。當導套有深槽或導套的套筒磨損約10mm時,應更換。大雅泰高鉻定向套耐磨性更強,可以減少更換頻率。的徑向拋撒角是由定向軸承與拋丸機葉輪中心線的偏離角度決定的,一般是45°分離輪的損壞和更換。
4.分離輪固定在主軸上,與葉輪一起轉動。
分離輪是易損件。當分離輪磨損超過15mm時,應及時更換。如果繼續使用,徑向散角增大,護板磨損加快,清洗效果降低。建議使用TAA高鉻分離輪,可有效延長使用壽命,減少零件更換頻率。5、葉輪損壞及更換八個螺栓將拋丸機的葉輪固定在隔板上。為保證運行的穩定性,應定期檢查葉輪的晃動和圓度以及葉輪的應力。如果發現嚴重磨損,必須及時更換。葉輪的磨損會引起很大的振動,從而損壞拋丸機的機殼和襯板。此外,葉輪和隔板之間不均勻的分離面也容易引起很大的振動。采用42crmov true 空淬火工藝,大塔高鉻葉輪的耐磨性優于普通葉輪。真空淬火工藝不同于傳統零件在加熱過程中接觸空氣體或鹽浴介質,產生氧化和大變形。將零件放入真空空爐中真空空加熱,氧化變形小。
6.檢查、更換和改造拋丸機墊片。
為了保證噴丸不溢出,在噴丸機的外罩和箱體之間有一個橡膠墊圈。由于機械振動引起局部撞擊,密封墊片經常失效,大量溢出,必須及時更換墊片。目前聚氨酯板代替橡膠板作為墊片。聚氨酯板具有高彈性、高強度、優異的耐磨性、耐油性、較強的抗疲勞性和抗沖擊性,應用效果好。
7.檢查并更換端罩和側罩。
端蓋由四個梯形螺栓連接。檢查時發現梯形螺栓變形,應及時更換;如果端護板磨損、開裂或有明顯溝槽,應及時更換。如果側護板的上下分離面磨損嚴重或有裂紋,應及時更換;拋丸機側護板的緊固螺栓必須擰緊在外槽中,以防止側護板脫落。
8.除塵系統存在的問題及應采取的措施
操作人員每小時搖動吸塵器手柄一次,每次搖動手柄10次以上。拋丸機停止運轉后,操作人員手動打開袋式除塵器底部的出灰口,清除積灰。
袋式除塵器運行中常見的問題及解決方法如下:
1.噴丸室逸出的灰塵1)排氣部分因振動、位移等原因不足,調整擋板。2)集塵器濾袋積塵過多,導致排氣不充分。因此,應該清洗或更換濾袋。
3)如果除塵器沒有及時除塵,內部灰塵堆積過多,導致排風量不足,應及時清理。
4)如果除塵設備出現故障,應對設備進行檢修。
2.除塵器不除塵或除塵不。
1)吸塵器風扇連接錯誤,風扇反轉,應重新連接。
2)如果除塵器內的布袋捆綁不牢或損壞,應及時調整。
3)當除塵室或除塵管道密封不嚴時,應保證各部分的密封。
4)吸塵器不使用或多次使用時,粘附在布袋上的灰塵堵塞布袋時應及時清理干凈。
9.分離器系統存在的問題及對策
分離器的主要功能是分離灰塵、顆粒和細小顆粒。分離器的風量過大或過小,無法工作。風量過大,容易形成可用顆粒。風量不足時,容易形成粉塵,無法正常排出。風量過大時,應調節風量控制閥,減少送風量。當風量不足時,調節擋板或主閥來增加風量。
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