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拋丸機(jī)器廠家常見(jiàn)故障及處理方法

首先，分析拋頭軸承出現(xiàn)問(wèn)題的原因及采取的措施。

拋頭軸承在消耗過(guò)程中存在的主要問(wèn)題有:設(shè)備不規(guī)范、潤(rùn)滑油短缺、疲勞磨損、外力破壞等。相應(yīng)措施:嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)停機(jī)，定期檢修軸承，添加潤(rùn)滑油，改善暢通狀況。原拋頭軸承體由高壓槍供油，8個(gè)拋頭加光油需要3個(gè)小時(shí)，不安全，浪費(fèi)時(shí)間。

目前，各拋頭軸承部分由高壓鋼絲軟管連接，由高壓油泵自動(dòng)加油。8個(gè)人頭投出來(lái)只需要10分鐘，效率高。潤(rùn)滑油的選擇是否恰當(dāng)，將直接影響拋丸機(jī)器的使用壽命和良好的加工性能。通常磁頭軸承外部溫度不易超過(guò)60，所以采用改性磺基聚酯1615EN，耐水性強(qiáng)。耐腐蝕性；耐高溫(比普通鋰基潤(rùn)滑脂高100度)，使用壽命長(zhǎng)。選擇軸流風(fēng)機(jī)停止強(qiáng)制散熱，降低軸承環(huán)境溫度，加大甩頭體排氣孔，自動(dòng)添加滑油。定期維護(hù)葉輪、葉片、護(hù)板和皮帶，以消除外力引起的機(jī)械共振。

二、葉片損壞分析及采取措施。

拋丸機(jī)器制造商的刀片經(jīng)常受到投擲物的沖擊，因此刀片是拋丸機(jī)器中容易損壞的零件。葉片磨損或破裂會(huì)使葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)。如果發(fā)現(xiàn)刀片有深槽或磨損過(guò)半，應(yīng)及時(shí)更換。另外，葉片的鑄造缺陷必然會(huì)加速葉片的磨損。有鑄造缺陷的葉片會(huì)使在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中彈跳，進(jìn)而沖刷葉片，加劇葉片磨損。為了保證拋丸機(jī)器的穩(wěn)定性，必須成對(duì)停止更換刀片，即必須同時(shí)更換刀片，以達(dá)到良好的動(dòng)平衡。如果拋丸機(jī)的刀片問(wèn)題導(dǎo)致拋頭工作不正常，更換所有刀片。不得使用有鑄造缺陷的葉片。注意，安裝葉片時(shí)，一組8片葉片的重量差不超過(guò)5g。

第三，分析定向套損壞原因并采取措施。

拋丸機(jī)器的定位套固定在拋丸機(jī)器的外殼上。旋轉(zhuǎn)定向套可以改變拋丸的方向。當(dāng)定向套有深槽或定向套磨損約10mm時(shí)，應(yīng)更換。的徑向散角由定向插口與葉輪中心線的偏置角決定，一般為45°左右。

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