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執(zhí)行機構拋丸機運行-淺析拋丸機電動機容易出現(xiàn)哪些故障?
更新時間:2023-05-18
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1.拋丸機器性能指數(shù)
拋丸機的電動執(zhí)行機構能否在規(guī)定的時間和規(guī)定的條件下可靠運行并完成規(guī)定的功能,取決于其性能指標。性能指標一般用MTBF表示,包括基本誤差、齒隙、阻尼、死區(qū)等參數(shù)。這些參數(shù)在一定程度上反映了拋丸機電動執(zhí)行機構的性能。
主要績效指標和當前問題
本拋丸機電動執(zhí)行機構的相關技術參數(shù)為:輸入通道數(shù)為1,電阻為250ω,基本誤差為1%,齒隙為1.5%,死區(qū)在0.5%-3%可調(diào),阻尼特性無擾動。雖然這種拋丸電動執(zhí)行機構的部分技術參數(shù)可以與國外同行相比,但由于國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)運行機制不完善的制約,也存在以下缺點:
(1)忽視拋丸機基礎技術的研發(fā);
(2)拋丸機器常用部件質(zhì)量不高;
(3)拋丸機生產(chǎn)質(zhì)量管理不嚴格。
2.故障分析
(1)拋丸在機器開始運行時
初期運營屬于磨合期。故障原因復雜多樣,如選型、設計制造、安裝和環(huán)境問題等。如果扭矩太小,可能會影響其調(diào)節(jié)速度,甚至根本無法調(diào)節(jié)。
在實際應用中,存在以下問題:設計時沒有注意連桿與執(zhí)行機構的牢固連接,導致脫落現(xiàn)象;安裝時電源線和信號線使用同一穿線管,信號干擾大;附近有大型未屏蔽的電機設備,會影響電機的穩(wěn)定運行;定位器的安全選擇過大,導致其內(nèi)部扼流線圈損壞。對于這些問題,一定要及時觀察、發(fā)現(xiàn)、處理,避免不必要的損失。
(2)中期操作
在拋丸機器運行的中間,拋丸機器的電動執(zhí)行機構的整體性能也從磨合期變成了適應期,此時表現(xiàn)出相對穩(wěn)定的性能。大部分問題都是個別電子元器件的質(zhì)量問題。如位置電流轉(zhuǎn)換器TAM2、中間接觸器K1、K2、過轉(zhuǎn)矩微動開關等。
(3)后期操作
運行后期,元器件老化問題和傳動部件磨損問題開始變得異常嚴重,如電機線圈老化導致絕緣降低,運行不穩(wěn)定;電機潤滑不良會降低運行的穩(wěn)定性;定位器比較線圈老化或位置電流轉(zhuǎn)換器老化降低定位精度;減速機傳動部件磨損導致拋丸機拋丸機電機機構無法調(diào)整等。應該定期檢查這些問題,以防止重大故障。當然,在所有的故障因素中,還有一些實際操作中的原因,如人為踩踏、工藝擋板卡住、工藝誤操作等。
4)維護
從拋丸機器維修人員的實際經(jīng)驗出發(fā),對拋丸機器電動執(zhí)行機構的維修應根據(jù)其不同的使用周期采取不同的重點維修措施。我們通常要做到以下幾點:
1;定期潤滑:拋丸機器電動執(zhí)行機構的電機和傳動部分需要潤滑油,潤滑油的粘度隨油溫而變化。如果粘度太低,齒輪等傳動部件的磨損會增加;粘度太高,作用不好。因此,定期添加潤滑油可以延長其使用壽命。
2;改善運行環(huán)境:要保證拋丸機電動執(zhí)行機構的可靠性,就要保證其在適宜的運行環(huán)境下運行,避免因潮濕環(huán)境等其他環(huán)境因素造成的短路或其他故障。
3;定期檢查:定期檢查可以及時發(fā)現(xiàn)運行中的隱患,至少有助于發(fā)現(xiàn)故障因素,少走彎路。
4;管理故障臺帳:對已經(jīng)處理的每一個故障進行詳細記錄,包括故障現(xiàn)象、故障分析和查找過程、故障原因、處理方法和預防措施。這不僅為以后處理類似問題提供了參考價值,也提高了通過故障曲線查找故障因素的水平,達到事半功倍的效果。
公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗,開發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品,主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內(nèi)壁噴砂機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產(chǎn)品。
坤鈺漢霖噴砂機/噴鋅機系列產(chǎn)品廣泛應用于國內(nèi)電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領域。
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