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拋丸機器通過一種或多種沙子撞擊金屬表面。一般來說，這樣做的目的是為了消除金屬表面的一些附著物，比如鐵銹，但有時也會通過拋丸攻擊獲得特定的表層，比如二維精加工線圈。這種介質可以是各種規格的沙子、碳化硅顆粒、小鋼球等。多年來，拋丸技術和設備日臻完善，性能不斷提升。其應用范圍已從單純的鑄件表面清理擴展到冶金礦山、機械制造、汽車拖拉機、武器制造、紡織機械、船舶車輛、航空航天等不同行業，其工藝范圍也從鑄鍛件表面清理擴展到金屬結構強化、表面處理、噴丸等不同領域。

拋丸清洗機的三個主要用途如下:

1.拋丸清洗機在零件表面產生壓應力，可以提高其疲勞強度和抗拉應力腐蝕能力；

2.拋丸清洗機可以矯正扭曲的薄壁零件；

3.拋丸清洗機的工藝代替了一般的冷熱成型工藝。大型薄壁鋁件的成形不僅可以避免零件表面的殘余拉應力，還可以獲得有利于零件的壓應力。需要注意的是拋丸清洗機處理過的零件使用溫度不能太高，否則高溫下的壓應力會自動消失，從而失去預期的效果。它們的使用溫度是由零件的材料決定的，一般鋼制零件的使用溫度約為260-290℃，鋁制零件的使用溫度僅為170℃。

拋丸機廠商是根據拋丸機高速向原料塊表面拋撒鋼砂和的解決方案。與其他金屬表面處理技術相比，它更合理，可以在模具的一部分被保留或沖壓后用于整個鍛造過程。

我國拋丸除銹強化機械設備的生產起源于20世紀50年代，關鍵是模仿前蘇聯的技術。拋丸清理機也可用于去除毛邊、隔膜和鐵銹，這些會危及塊的一部分的一致性、外觀或清晰度。拋丸清洗機還可以去除涂層表面的部分空氣污染物，呈現出表面走廊，增強涂層的附著力，超過了鋼鐵零件強化的目的。拋丸機器不同于噴丸機器，因為它是用來降低零件的疲勞，改善不同的表面應力，提高零件的抗壓強度，或者避免微動。

為了合理地降低零件的疲勞壽命，提高零件的表面應力，必須從拋丸機器的制造商那里尋找解決方案。他們展示的武器裝備都是按照扔出的鋼珠加工的，可以提高整體可信度。所以他們還是有更多的把握來獲得客戶的認可。

拋丸機廠的拋丸機在不銹鋼的鈍化處投鋼珠和剛性珠，可以在質量上帶來的實用效果，進而在質量上帶來非常好的主要表現。也許人們在選擇商品的時候，還是需要進行更多的比較，才能在服務項目的層面帶來良好的經濟效益，所以如何選擇很重要。

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鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進行拋丸處理，進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。
公司借鑒國內外廠家的產品性能和生產經驗，開發了拋丸機清理系列產品，主要生產噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹脂砂生產線、粘土砂處理、噴砂機、除塵設備等100余種產品。