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　　吊鉤懸掛輸送式拋丸機(jī)的特點(diǎn)：

　　1、本機(jī)采用無(wú)地坑結(jié)構(gòu)，安裝方便，減少投資費(fèi)用。

　　2、結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，清理質(zhì)量好，工作安全可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

　　3、雙吊鉤結(jié)構(gòu)，彼此獨(dú)立工作，互不影響，提高生產(chǎn)效率，吊具采用行星原理，自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行，處理后的工件不存在陰陽(yáng)面。

　　4、二級(jí)除塵（旋風(fēng)除塵，濾筒過濾器），吸風(fēng)量大，灰塵過濾干凈，空氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

　　吊鉤懸掛輸送式拋丸機(jī)適用范圍：本機(jī)型適用于多種中、大批量的鍛件、鑄件及鈑金件的清理或強(qiáng)化，尤其對(duì)除銹后表面毛化，增強(qiáng)噴涂的附著力，更加適宜。

　　懸掛式拋/噴丸機(jī)是具靈活性的設(shè)備類型?？煞譃榕繎覓焓绞菍⒁慌慵迫搿㈤_始旋轉(zhuǎn)、完成噴砂并移出，以及連續(xù)懸掛式則裝有單軌懸吊系統(tǒng)，可將工件連續(xù)移動(dòng)并通過機(jī)器。

　　批量懸掛式設(shè)備用于易斷件和易損件的清砂和除芯，并可用于金屬加工業(yè)的除銹和整形。可對(duì)小型、中型和超大零件非常經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行清理。

　　連續(xù)懸掛式拋丸機(jī)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程自動(dòng)化的同時(shí)改善了工作環(huán)境，提高了拋/噴丸清理工序的效率和成本效益。生產(chǎn)工序安排清晰，用自動(dòng)化程序代替了手工操作，使工作環(huán)境更加安全。除了上述優(yōu)勢(shì)以外，設(shè)備占地空間小、運(yùn)輸距離短、無(wú)需中間存儲(chǔ)等優(yōu)點(diǎn)也使生產(chǎn)成本大幅降低。

　　使用場(chǎng)景

　　吊鉤式拋丸機(jī)的操作程序之開關(guān)機(jī)程序是什么樣的？

　?。?）啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)，并達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。

　　（2）啟動(dòng)提升機(jī)與螺旋輸送電機(jī)。

　?。?）將吊有工件的吊鉤開進(jìn)清理室。

　?。?）使工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

　?。?）關(guān)閉室體大門并鎖緊，此時(shí)與拋丸器聯(lián)鎖的行程開關(guān)呈通路，允許拋丸器啟動(dòng)。

　?。?）啟動(dòng)兩臺(tái)拋丸器，并達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。

　?。?）啟動(dòng)供丸閘門，開始清理作業(yè)。

　?。?）等到規(guī)定時(shí)間，清理完畢，關(guān)閉供丸閘門。

　?。?）關(guān)閉拋丸器電機(jī)，并等待其停轉(zhuǎn)。

　?。?0）吊鉤停轉(zhuǎn)。

　　（11）提升機(jī)與螺旋輸送器停轉(zhuǎn)。

　　（12）打開大門，吊鉤開出室外，檢查清理質(zhì)量，如果合格則卸下工件，如不合格，再返回室體內(nèi)依上述程序開機(jī)再清理一定時(shí)間。

　?。?3）關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

　?。?4）如果多鉤工件需要不斷清理作業(yè)，則提升機(jī)與螺旋輸送電機(jī)及風(fēng)機(jī)可以不停，其它程序應(yīng)反復(fù)操作，直到全部完成。

其主要部分分述如下：

1、 清理室

清理室系焊接結(jié)構(gòu)，為了使出的能有效的到被清理工件的表面上，安裝拋丸器的一側(cè)，壁板傾斜一角度室內(nèi)在拋丸器所對(duì)的各面設(shè)有金屬保護(hù)板，其它處敷設(shè)保護(hù)板，以保護(hù)室壁不被破壞。

2、 大門

大門兩扇外開，增加室清理容積，為安全起見，大門上方裝有一限位開關(guān)，必需待大門關(guān)閉后，方能起動(dòng)拋丸器。

3、吊鉤

吊鉤由電動(dòng)葫蘆、減速自轉(zhuǎn)裝置組成，吊鉤的移動(dòng)、升降由葫蘆完成，吊鉤在室體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)由減速裝置完成。

4、提升機(jī)

本機(jī)采用平皮帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)，其落料形式采用離心重力式落丸，當(dāng)束揚(yáng)起時(shí)，灰塵被吸走，如發(fā)現(xiàn)在未進(jìn)入溜丸管前有墮落返回，則應(yīng)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整帶輪所處的高度，當(dāng)機(jī)器因丸量過多或有大塊物料被別住時(shí)，可打開下罩底部處的蓋板進(jìn)行清除。

5、供丸系統(tǒng)

流量多少以閘門的開啟間隙大小來(lái)控制，而閘門開啟間隙的大小是通過閘閥進(jìn)行調(diào)整，從而使的流量與量大至相等。

6、丸砂分離器

此結(jié)構(gòu)屬風(fēng)選流幕式分離器，由提升機(jī)輸送來(lái)的丸砂混合物經(jīng)定量門流出形成一個(gè)厚度約 20mm 的丸砂幕，在分離區(qū)內(nèi)通過由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的水平氣流，由于丸砂及灰塵的比重和顆粒不同，被氣流吹過后，重的偏離很小的距離，它們落于貯丸斗內(nèi)繼續(xù)使用，砂和粉碎后的小顆粒偏離的距離大，落于灰砂斗內(nèi)從廢料管排出，粉塵則經(jīng)除塵管道排出。如發(fā)現(xiàn)沿分離方向上分離效果不一樣時(shí)，調(diào)節(jié)風(fēng)量門讓其通過分離區(qū)的風(fēng)速都在 4~5 米/秒的范圍內(nèi)，方能達(dá)到良好的分離效果。

7、螺旋輸送機(jī)器

它是由提升機(jī)的下皮帶輪直接驅(qū)動(dòng)螺旋節(jié)，將清理室落下的丸砂輸送到提升機(jī)底部，為了防止較大雜物進(jìn)入螺旋輸送器和提升機(jī)，在清理室底部放有篩網(wǎng)。

8、拋丸器

拋丸器主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、護(hù)罩體、電機(jī)等主要零件組成。分丸輪固定在電機(jī)軸上與葉輪一起旋轉(zhuǎn)，定向套則由定向套壓圈固定在護(hù)罩體上。若轉(zhuǎn)動(dòng)定向套，則可改變的方向，定向套窗口的角度大小，決定的角，的徑向角一般為 60 度左右。