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鍍鋅管的清洗除銹可使用鋼管拋丸機或通過式清洗機。鍍鋅管又稱鍍鋅鋼管，分為熱浸鍍鋅和電鍍鋅兩種。熱鍍鋅鍍層厚，鍍層均勻，附著力強，使用壽命長。鍍鋅成本低，表面不是很光滑，耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。主要清洗鍍鋅管、化工管道、石油管道、天然氣管道等鋼管。鋼管清理機適用于成批鍍鋅管焊接或涂漆前的外表面連續拋丸，徹底清除鐵銹、氧化皮和其它污垢。它是管道清洗專家。鍍鋅管經過拋丸處理后，可以獲得具有一定粗糙度的光滑表面，增加噴涂附著力，提高表面質量和防腐效果，其優異的清洗性能使過去勞動密集型的噴砂和鋼絲刷方法過時。同時，鋼管拋丸機可以大限度地降低生產成本，大大提高產量。通過式拋丸機主要用于產量大、要求高、結構單一的產品。常規通過式拋丸機主要分為有無清洗裝置的拋丸機(其他功能完全相同)。清洗裝置主要用于大批量的鍍鋅管、圓管、衡器、鋼板、帶鋼、拖車托盤等單面產品，防止殘留的磨料被運出表面。清洗裝置的主要應用范圍很廣，如棒材、車軸、車架、散熱器、石材、圓管、型材、型鋼、鉆具等寬而不高的產品。另外，任何長度在寬度和高度范圍內的產品都是合適的。鋼管拋丸機清理時，鍍鋅管由輥道輸送系統送入拋丸清理室，分離器、升降機、螺旋輸送機、拋丸裝置依次啟動。工件拋丸結束后，由輥道輸送系統依次送出至清理室和封底室。此外，根據不同產品的規格采用西門子光電檢測系統，可實現寬度測量和高度測量，為高質量的拋丸強化和安全操作提供幫助。然后，裝卸工件，對工件進行柔性拋丸，采用自動拋丸作業方式，高效率、高質量地完成工件的表面處理。通過式拋丸機可以連續不間斷地工作，對鍍鋅管、圓管、鋼板、鋼材、鋼梁、型鋼、鋼管、鑄鋼件等各種鋼鐵材料進行連續的除銹、清洗和預處理。操作簡單，只需將鍍鋅管放在傳送鏈上，按下啟動按鈕，鍍鋅管就會被勻速送入拋丸室進行拋丸，拋丸結束后再送出拋丸室，系統會自動卸載處理后的物料，即完成整個清理過程，所有灰塵和殘留的拋丸物料都會被清除。拋丸機的拋丸速度可達110m/s，持續的高速沖擊不僅能在表面產生壓應力，還能使表面材料晶體結構中的殘余奧氏體轉變為馬氏體，從而增加表面硬度，提抗疲勞性能，延緩工件因疲勞而斷裂，延長工件的安全使用壽命。通常選用的直徑小于零件過渡區的圓角半徑，表面清潔度可以達到Sa2.5 - 3.0標準，這樣保證的尺寸均勻性可以達到穩定的拋丸強化效果。

青島坤鈺漢霖生產的拋丸清理機有：網帶通過式拋丸機、輥道通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、轉臺式拋丸機、懸鏈通過式拋丸機、鋼管拋丸機、移動式拋丸機、油管噴砂除銹機等等。噴砂房主要有：噴砂室、集裝箱噴砂房、可伸縮噴砂房、工業噴砂室等等。拋丸機配件主要有：拋丸器葉輪葉片、鋼砂、拋丸器護板、拋丸機橡膠履帶等等。

推薦閱讀：使用拋丸機時幾種常見的錯誤操作

拋丸機的操作需要人員熟悉設備，還需要定期培訓崗位人員熟悉拋丸機的性能和特點，以應對一些突發情況。拋丸機的操作和維護必須按照操作手冊進行。如果需要維修，必須關閉已關閉的電源，以避免不必要的危險事故。

以下是使用拋丸機時的一些常見錯誤:

1.如果不及時添加拋丸材料，拋丸機會將高速拋到工件表面進行清理，拋丸機的運轉會逐漸減少，影響拋丸質量。

2.拋丸機啟動順序錯誤，未按操作規程進行拋丸機啟動操作，導致拋丸機轉向空，無拋丸材料進入。

3.停機順序不對，提前關閉拋丸機，形成的拋丸材料繼續進入拋丸機，下次啟動時容易燒壞電機。

4.提高機器皮帶的松緊度，改進皮帶張緊設備，在運轉中皮帶不緊的時候可以使用。

5.改善操作環境:為了保證拋丸機電動執行機構的可靠性，需要保證其在合適的操作環境下運行，避免因潮濕環境等其他環境因素造成的短路或其他故障。操作人員應穿工作服，戴眼鏡，以防金屬磨料濺到眼鏡上而傷害自己。在設備運行過程中，更要注意設備是否有異響，各部件是否發熱。如果在操作過程中發生事故，請按下“緊急停止”按鈕，立即停止設備。

拋丸機的研發不可能一蹴而就，需要長時間的經驗積累。制造生產也需要用心，才能做出高質量的拋丸機產品。而且質量和材料也不容忽視，讓每一件裝備都能充分發揮性能。

隨著國內市場的不斷轉型，為了提高產品質量和技術，許多機械工件都進行了拋丸清理。拋丸清理可以使工件表面光滑美觀，提高表面質量，并為后期的涂裝工藝提供更好的附著力。

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