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臺車式拋丸機主要用于大中型鑄鋼件(鐵)件、鍛件、板焊件的拋丸清理。主要用于去除工件表面的砂粒、鐵銹、氧化皮和污垢，使工件表面呈現金屬的自然色澤，消除工件內應力，提高工件的抗疲勞能力，增加工件涂裝時漆膜的附著力，zui終達到提高工件表面和內部質量的目的。

根據拋丸機的生產試驗，拋丸時間應控制在60 ~ 180 s，光束拋丸線為斷續拋丸線，采用單面雙拋丸機處理。當拋丸時，通過工件的旋轉對工件表面進行均勻處理。其拋丸時間為60 ~ 180 s。

特點:1。采用小車和吊鉤懸掛清洗相結合的清洗方法。2.自動裝填的單槍連續拋丸機；它有自動和手動功能。3.小車的行走和自傳以及吊鉤的自傳由變頻調速控制。4.小車和掛鉤都可以向前和向后旋轉。

控制拋丸時間和節約成本是一項非常關鍵的任務。接下來，我會告訴你這樣做的原因。

由于鋼板厚度不同，其氧化皮厚度也不同，采用的拋丸時間也不同。氧化皮薄的工件加工時間短，氧化皮厚、腐蝕嚴重的工件加工時間相應增加。

拋丸機器時間控制。無錫拋丸機床拋丸處理時間越長，工件表面粗糙度越大。處理時間太短，導致處理不干凈，影響涂層質量。治療時間太長。diyi，浪費能源，增加球團消耗，增加成本。其次，工件表面粗糙度變大，導致涂料用量增加，抗性能下降。因此，有必要控制合理的加工時間。

但由于梁拋丸線是各種工件混流產生的，工件氧化皮厚度不同，加上生銹的部分，所以拋丸時間也不同。縱梁拋丸線穿過type 拋丸線，采用雙面雙拋丸設備加工。

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